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冷镀锌专用防腐涂料
 
详细说明:
冷镀锌专用防腐涂料
 
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  冷镀锌漆也称冷镀锌涂料,是单组份高含锌量的富锌涂料,由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷镀锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势,固含量高,挥发VOC排放低,随着我国环保政策的制定,加大了对镀锌行业重污染的治理,而冷镀锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷镀锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言,单组份施工更加便捷,且防腐性能优异,在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。
高含锌量
冷镀锌漆锌粉含量高,干膜中锌含量达到96%以上,可有效保护底材,极大的增强防腐特性
阴极保护
较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
耐盐雾性
冷镀锌漆耐盐雾性优异,通过国标检测,耐盐雾3000小时以上
耐低温性
冷镀锌漆具有非常好的耐低温特性,可在零下60℃环境下使用
环保性
冷镀锌涂料固含量高,挥发性VOC排放较低,不含异氰酸酯、苯类有机溶剂,环保性较高,对环境污染极低
技术参数
 
 

项目

指标

检验依据
 

不挥发物含量

83.8%

GB/T 1725-2007
 

干燥时间

表干:15min,实干1h

GB/T 1728-1979(89)
 

附着力(划圈法)

2级

GB/T 1720-1979
 

柔韧性

2mm无裂纹

GB/T 1731-1993
 

漆膜外观

漆膜均匀,无流挂、针孔、开裂、剥落现象

HG/T 3668-2009
 

不挥发分中金属锌含量

96.2%

HG/T 3668-2009

主要用途
冷镀锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装,适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等,具有非常优异的保护作用。
施工工艺
表面处理
钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对于表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
涂料施工
施工前,需要添加专用的稀释剂,添加量在30%-50%,根据具体情况而定。冷镀锌漆固含量较高,需要充分搅拌,使锌粉均匀分散,喷涂过程中避免沉淀。
冷镀锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂(推荐),一次喷涂膜厚应小于150微米,以避免涂料流挂。
冷镀锌漆实干之后涂装面漆,期间漆膜表面可能会出现锌锈,涂装下道漆前,需要打磨掉,否则将影响层间附着力。
面漆涂装
冷镀锌漆表面较为粗糙,推荐使用专用的冷镀锌漆封闭剂,可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。

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